根据对近5年内新建或改建的226个脱硫烟囱进行的调研,13种防腐方案中有10种由于防腐材料本身质量或施工质量等原因造成烟囱防腐层或防腐设施出现不同程度的损坏现象,有的防腐设施仅投运2个月即发现泡沫玻璃砖脱落,从而造成钢内筒局部穿孔腐蚀;有的脱硫烟囱改造项目投运后4个月即发生泡沫玻璃砖开裂、脱落,造成腐蚀介质对钢筋混凝土腐蚀,致使部分酸液沿烟囱外筒壁渗漏;有些脱硫烟囱在防腐改造后运行不到半年,筒壁外就出现明显的酸水渗漏,说明腐蚀问题已经非常严重。

　　脱硫烟囱防腐出现问题的原因分析：(1)防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。(2)没有可遵循的相关设计、施工和验收规范。现有的烟囱设计、施工和验收标准均为2004年之前所制定,而大规模建设湿法脱硫工程是在2004年之后。(3)国内发电机组排烟工况比较复杂,在旁路挡板铅封之前,有些机组湿法脱硫旁路挡板打开次数较多,或采用混排热烟气运行的方式,很多防腐材料不能适应这种大幅、交替温变的工况。

　　脱硫湿烟囱防腐工艺选择的原则：根据以上分析可知,湿法脱硫后烟气腐蚀性强,运行工况复杂。因此,湿法脱硫湿烟囱防腐工艺选择应遵循以下原则:(1)防腐界面应为完整的一体,不存在酸液侵蚀的漏洞;(2)防腐层与基体应保持热膨胀的一致性;(3)防腐材料应具有吸水率低、强度高、耐磨性好、抗老化、适应冷热温度变化、适应应力变化、耐压等性能,并具有可修复性;(4)防腐材料与基体的粘结强度高;(5)施工工艺成熟简单,人为因素影响质量的可能性小。